沿河伺服攻絲機(jī)

絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,我們要以市場(chǎng)為導(dǎo)向。涂層質(zhì)量等等。我們通過建設(shè)性的反饋意見幫助新的同事認(rèn)識(shí)自己的不足。我公司不斷加強(qiáng)科技管理與研發(fā)力度。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,精誠(chéng)服務(wù)贏信譽(yù)是我們的質(zhì)量方針。力爭(zhēng)讓企業(yè)努力走在行業(yè)的最前端。我們將秉承一貫的精品和誠(chéng)信服務(wù)客戶,企業(yè)自成立以來,充分的利用區(qū)域性專業(yè)集群優(yōu)勢(shì)。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。將“服務(wù)”貫穿于公司運(yùn)作和管理的每一個(gè)細(xì)節(jié),公司一直不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度,

應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。精益求精的制造工藝求發(fā)展。

絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。本公司奉行視質(zhì)量如生命誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。我們具有獨(dú)特的可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,無(wú)法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。經(jīng)過6年的厲兵秣馬。我公司配備完善的售后服務(wù)。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,我公司全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。公司將始終將顧客當(dāng)做關(guān)注焦點(diǎn)。以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,我公司以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損,使您的每一分錢,都能買到十足的質(zhì)量。我們已獲各種生產(chǎn)許可證及能效標(biāo)識(shí)等。從而提高絲錐使用壽命,同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,提升產(chǎn)品潛在市場(chǎng)價(jià)值、提高新產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無(wú)法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。