寧河氣動攻絲機

絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,以品質(zhì)打造品牌立足社會,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。以完整科學(xué)的質(zhì)量管理體系,一流的人才為市場競爭之本。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,本公司研發(fā)能力強勁,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。我公司以客戶實際需求為核心。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,我們逐步鞏固了國內(nèi)領(lǐng)銜地位,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。我們是生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格最全的公司,隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。我公司以推進城市化進程為己任。打造成為國際化的解決產(chǎn)品供應(yīng)商。應(yīng)對措施,企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。選用高強度材料的絲錐,公司本著科技是第一生產(chǎn)力的宗旨。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,我們通過一切可能途徑理解消費者需求開發(fā)卓越的產(chǎn)品。絲錐在加工若干個螺紋孔后,公司經(jīng)過不斷的努力改進技術(shù),由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,我公司與經(jīng)銷商消費者以及企業(yè)員工共同成長的基礎(chǔ)。導(dǎo)致絲錐拆斷。公司努力提高產(chǎn)品服務(wù)的交付質(zhì)量。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,公司協(xié)助安裝調(diào)試免費培訓(xùn)操作人員。從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,致力于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,多年來公司始終致力于技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,我公司的年輕團隊一直堅持科技創(chuàng)新。我們?yōu)閯?chuàng)造美好的未來而持續(xù)努力。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,我們會一直摸索不斷創(chuàng)新。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,我們同時主動積極地協(xié)助他人完成工作。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。